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多介質(zhì)過濾器的設計原理介紹

 多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而you效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程。常用的濾料有石英砂、無煙煤、錳砂等,主要用于水處理除濁,ruan化水、純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。


  過濾的含義:在水處理過程中,過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì),從而使水獲得澄清的工藝過程。用于過濾的多孔材料稱為濾料,石英砂是zui常見的濾料。濾料有粒狀,粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活xing炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。


  多介質(zhì)過濾器(濾床),既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器。在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中,用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等,使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的作用主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì),特別是能you效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細jun等,對BOD和COD等也有某種程度的去除效果。

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  多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。


  其中過濾器體主要包括以下組件:簡體;布水組件;支撐組件;反洗氣管;濾料;排氣閥(外置)等。


  一、濾料的選擇依據(jù)


  1、一定要有足夠的機械強度,以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;


  2、化學穩(wěn)定性要好;


  3、不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì),不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì);


  4、濾料的選擇,應盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。


  在濾料中,卵石主要是起支撐作用,在過濾工藝過程中,因其強度高,相互之間的間距縫隙穩(wěn)定,孔隙大,便于正洗工序中,濾后水順利通過;同樣,反洗工序中,反洗水和反洗空氣等能順利通過。常規(guī)配置中,卵石分為四種規(guī)格,鋪墊方式為自下而上先大后小。


  5、濾料的粒徑和裝填高度之間的關系


  濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800~1 000(設計規(guī)范)。濾料的粒徑的大小和過濾精度相關。


  二、多介質(zhì)過濾器


  在水處理上使用的常見的多介質(zhì)過濾器有:無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器,活xing炭-石英砂-磁鐵礦過濾器,活xing炭-石英砂過濾器,石英砂-陶瓷過濾器等。


  三、多介質(zhì)過濾器的濾層設計,主要考慮的因素為:


  1、不同濾料具有較大的密度差,保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。


  2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。


  3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以保證下層濾料的you效性和充分利用。


  事實上,以三層濾床為例,上層濾料粒徑zui大,由密度小的輕質(zhì)濾料組成,如無煙煤、活xing炭;中層濾料粒徑居中,密度居中,一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑zui小,由密度zui大的重質(zhì)濾料組成,如磁鐵礦。由于密度差的限zhi,三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用,下層濾料起精濾作用,這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用,出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水,一般禁止使用無煙煤,樹脂等濾料。


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